焊接操作機設備在使用時對于腐蝕的減少能延長設備的使用壽命。金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。此腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。

倘若此雨水、空氣中的化學物質(zhì)等通過焊接操作機機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障。因為這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，就這一方面來講，它的危害性會更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入，盡可能減少雨中作業(yè)。

經(jīng)過試驗表明，焊接操作機設備的主傳動齒輪與軸承必須在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)，磨損要增大10-12倍。

不過，就此溫度上比較高的時候，必然會加速潤滑油的變質(zhì)，倘若機油溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度將提高一倍。為此，焊接操作機設備在使用時，一要防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械設備達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不可以因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要作用。

二要防止焊接操作機設備處于高溫之下的運轉(zhuǎn)，機械運行過程當中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題應該立即停機進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，也必須要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。